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ロールフォーミングマシンプロセス：
ロール鍛造プロセス中、2つ以上のロールダイが反対方向に回転し、ワークピースがそれらの間に配置されます。ロールが回転すると、ワークピースに圧力がかかり、圧力の下で流れて変形します。この圧力は、金属の流れと変形を制御することができ、より均一になり、ワークピースの品質と性能を向上させます。
自動コンポーネントフィールド
√コントロールアーム
√コネクティングロッド
√ステアリングタイロッドの端
√横腕
√レンチ
√カムシャフト
√ネクタイロッドエンド
√ステアリングナックル
√ステアリングとサスペンション部品
√ステアリングヨーク
√ステアリングアーム
Hongjieブランドの削減ローラーマシンは、種類の自動コンポーネントを構築できます。自動部品製造は非常に正確で厳密なプロセスであり、ロール鍛造プロセスが重要な役割を果たします。これらの部品は、エンジンコンポーネント、シャーシ構造、またはボディパネルであろうと、元のスチールビレットから始まり、一連のプラスチック変形を受けて、最終的に設計要件を満たす高品質の製品を形成します。
コントロールアームスライドヨーク接続ロッド
自動コンポーネントプロセスの鍛造
最初に、スチールビレットはロール鍛造を通じて事前に形成された空白に加工されます。この段階は、最終製品のパフォーマンスと生活を直接決定するため、製造プロセス全体の基本です。この段階では、ロール鍛造プロセスにより、空白は金属の流れと変形を正確に制御することにより、形状、サイズ、内部構造のプリセット標準に到達するようにします。
preformは、最終的な鍛造のためにプレスに供給されます。この段階では、報道機関は、自動車部品の特定の要件を満たすために金属をさらに変形させるように多大な圧力をかけます。プレスの正確な制御と強力な圧力により、金属の内部構造の一貫性と均一性が確保され、それにより製品の機械的特性が改善されます。
全体として、ロール鍛造プロセスは、自動車部品製造において重要な役割を果たします。製品の品質とパフォーマンスを向上させるだけでなく、金属の流れと変形を最適化することにより、材料の最大の利用と省エネを達成します。科学技術の継続的な進歩と製造業界における効率と品質の要件の継続的な改善により、ロール鍛造プロセスは独自の利点を継続し、自動車製造業の開発に大きな貢献をし続けます。
重要な属性
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原産地 |
中国ジボ |
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ブランド名 |
Hongjieブランド |
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マシンタイプ |
鍛造マシン |
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機械モデル |
zgd -460ロールフォーギングマシン |
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体重（kg） |
14000 |
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マシンの画像の詳細 |
提供された |
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技術レポート |
提供された |
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コアコンポーネントの保証 |
提供された |
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機械テストレポート |
2年 |
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キーセールスポイント |
自動 |
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材料 |
鉄アルミニウムなど |
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応用 |
Autmobile |
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関数 |
安定した |
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色 |
カスタマイズ可能 |
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リードタイム |
交渉される |
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パッケージ |
木製の箱 |
中国に由来するローラー鍛造機の主な利点は、完全に自動化され、外観が色でカスタマイズされ、機能が安定しており、保証期間が1年であることです。配送時間は通常、ユニットあたり1か月です。アドレスが必要な場合は、正確な配送時間を取得するには、お問い合わせください。
購入計画を準備します
鍛造ニーズについては、お問い合わせください。
Zibo Hongjie Forging Industry Equipment Co.、Ltdがロールフォーミングマシンの世界にもたらす精度、信頼性、耐久性を発見してください。あなたが確立された業界のプレーヤーであろうと力の上昇であろうと、私たちのソリューションは、あなたの鍛造課題を正面から満たすように調整されています。
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